기계공학 · 설계 엔지니어

열과 유동,
구조를 설계합니다

항공·방산·수소에너지 분야 지향 엔지니어

ANSYS Fluent · CATIA · ABAQUS를 활용해 수소 연료계, 가스터빈 연소기, 차체 구조를 분석·최적화한 기계공학 졸업예정자입니다. 실험과 시뮬레이션을 통해 문제를 정의하고 해결책을 검증하는 일을 합니다.

49회 CFD 해석 반복 (수소 레귤레이터)
36.6% 압력 손실 개선 (리셉터클)
30% NOx 저감 (수소 혼소 연소기)
824h CATIA 교육 이수

책임감 있게
몰입하는 엔지니어

저는 연소 및 추진 연구실에서 학부연구생으로 활동하며 수소 에너지 시스템과 연소 공학에 깊은 관심을 갖게 되었습니다. 단순히 소프트웨어를 다루는 것을 넘어, 물리 현상을 이해하고 설계 변수와 연결 짓는 사고를 훈련했습니다.

열역학·유체역학·연소이론·열전달·구조역학을 학습하고, 이를 CFD·FEA·CAD 툴을 통해 실제 설계 문제에 적용해왔습니다. 반복 해석을 통해 최적 조건을 찾는 과정에서 수치 데이터를 설계 결정으로 전환하는 역량을 쌓았습니다.

지금은 항공용 가스터빈, 방산 추진계, 수소 에너지 분야에서 기여할 수 있는 첫 직장을 찾고 있습니다. 탄소중립과 국가 방위 역량 강화라는 목표 안에서 엔지니어로서 성장하고 싶습니다.

"결과를 만들어내는 것보다, 왜 그 결과가 나왔는지 설명할 수 있어야 한다."
— 연구를 통해 얻은 신념
전공 · 학교
기계공학 학사
대한민국 · 서울
연구 경험
연소 및 추진 연구실
학부연구생 — 수소 시스템 · 연소기 최적화
지원 희망 분야
항공 가스터빈 형상설계
방산 추진 · 무장 시스템
수소 추진 · 탄소중립 기술
열유동 설계 · 성능 검증
관심 기술 키워드
Gas Turbine Hydrogen Ramjet NOx Control CFD Carbon Neutral

설계 · 해석 · 검증

시뮬레이션 소프트웨어부터 공학 이론까지, 문제 해결을 위한 도구들을 통합적으로 활용합니다.

CFD 해석 — ANSYS Fluent

수소 레귤레이터 내부 유동, 압력강하 최적화, 연소기 NOx 분포 해석 등 다양한 열유동 문제를 Fluent로 수행.

ANSYS Fluent 압력강하내부유동연소해석
CAD 설계 — CATIA

824시간의 Virtual Twin 교육 이수. 파라메트릭 모델링, 조립 구조 설계, 형상 최적화 경험 보유.

CATIA V5 파라메트릭어셈블리Virtual Twin
구조해석 · 최적화 — ABAQUS · TOSCA

B-필러 충돌 해석(IIHS 기준), 기능성 등급 두께 설계, 구조 위상 최적화(TOSCA) 수행.

ABAQUS TOSCA FEA충돌해석
연소 · 추진 이론

연소개론, 열역학, OH-PLIF 계측, FCP 조정을 통한 NOx 저감. 가스터빈·램제트·고체로켓 기초 지식 보유.

NOx 제어OH-PLIF수소 혼소가스터빈
수소 에너지 시스템

수소 레귤레이터 최적 운전조건 도출, 리셉터클 압력강하 개선 설계. 탄소중립 기술의 핵심 구성 요소 이해.

수소 시스템 레귤레이터리셉터클탄소중립
열전달 · 열관리

전도·대류·복사를 아우르는 열전달 이론과 고온 부품의 열관리 설계 기초. 배터리 열관리 시스템에도 관심.

열전달냉각 설계열관리고온 재료

수행 프로젝트

모든 프로젝트는 이론 → 모델링 → 해석 → 검증의 과정을 따랐으며, 정량적 성과로 결과를 확인했습니다.

01
수소 레귤레이터 최적 운전조건 도출 — CFD 해석
ANSYS Fluent를 활용해 수소 레귤레이터 내부 유동 특성을 분석, 총 49회의 반복 해석을 통해 압력·온도·유량 조건에 따른 최적 운전 파라미터를 도출했습니다. 결과 데이터를 기반으로 설계 가이드라인을 수립했습니다.
49회 반복 해석을 통한 최적조건 도출
ANSYS Fluent수소 시스템내부유동파라미터 최적화
CFD
02
수소 리셉터클 압력강하 성능 개선 — 형상 설계 최적화
수소 충전 시스템 리셉터클의 내부 유로 형상을 CATIA로 재설계하고, CFD 검증을 통해 압력강하를 기준 대비 36.6% 개선하는 데 성공했습니다. 설계 변경사항을 제조 제약과 함께 문서화했습니다.
압력강하 36.6% 개선
CATIAANSYS Fluent형상 설계성능 검증
CAD+CFD
03
B-필러 충돌 안전성 최적화 — 기능성 등급 두께 설계
CATIA로 B-필러를 모델링하고 ABAQUS·TOSCA로 IIHS 사이드 임팩트 기준 하의 위상 최적화를 수행했습니다. 기능성 등급 두께(FGT) 설계 적용으로 충돌 안전 등급을 개선하면서 경량화를 동시에 달성했습니다.
IIHS 사이드 임팩트 등급 개선 + 경량화
ABAQUSTOSCA충돌 해석위상 최적화
FEA
04
수소 혼소 연소기 NOx 저감 — FCP 조정 및 OH-PLIF 분석
수소-천연가스 혼소 조건에서 화염 냉각 플레이트(FCP) 위치·형상을 조정하고 OH-PLIF로 화염 구조를 계측하여 NOx 배출량을 30% 저감했습니다. 실험 결과를 CFD와 비교하며 연소 메커니즘을 분석했습니다.
NOx 배출 30% 저감
연소 실험OH-PLIF수소 혼소NOx 제어
연소

지향하는 커리어

항공·방산·수소에너지 분야에서 설계-해석-검증의 전 과정에 주인의식을 갖고 임하는 엔지니어로 성장하고자 합니다. 기술이 국방과 탄소중립이라는 시대적 과제에 기여할 수 있다고 믿습니다.

HA
한화에어로스페이스
KF-X 가스터빈 형상설계 · 램제트 추진계
HD
HD 현대
선박 엔진 · 수소 추진 시스템
LN
LIG 넥스원
방산 시스템 · 유·무인 복합 플랫폼
HE
한화엔진
함정용 추진 최적화

엔지니어로서의 신념

저는 "책임 있게 몰입하는 주인의식"을 일하는 방식으로 삼고 있습니다. 설계한 부품이 실제 시스템에서 의도한 대로 작동할 때까지, 해석 결과에 납득할 수 있는 설명이 붙을 때까지 파고드는 것이 제 방식입니다.

수소 레귤레이터 해석을 49회 반복하고, 리셉터클 형상을 여러 차례 수정하고, NOx 저감 실험을 반복한 경험은 모두 이 신념에서 나왔습니다. 단순히 수치를 내는 것이 아니라, 왜 그 수치가 나왔는지 설명할 수 있어야 한다는 것을 배웠습니다.

이 자세로 가스터빈 엔진, 방산 추진체, 수소 에너지 시스템 분야에서 조직과 함께 성장하는 엔지니어가 되겠습니다.